Kabelwerk Eupen élue équipe technique de l'année 2024

Les prix du jury et du public ont été attribués aux Cantons de l'Est

La BEMAS, l'association belge de maintenance, a récemment décerné le prix annuel de l'équipe technique de l'année en Wallonie lors du Forum de la maintenance. Les trois finalistes, Engie Coo, Industeel et Kabelwerken Eupen, ont présenté leurs équipes techniques et les défis qu'ils ont relevés cette année. Avec cette cérémonie de remise des prix, la BEMAS souhaite donner de la visibilité et de la reconnaissance à la fois à sa politique de ressources humaines et à son engagement quotidien pour optimiser en permanence la maintenance et les résultats de l'entreprise.

Résistance et qualité

Le prix de l'équipe technique de l'année en Wallonie a été décerné à Kabelwerken Eupen, un fabricant de câbles et de fils de différents types. Ses sites de production, situés sur les rives de la Vesdre et de la Helle, ont été durement touchés par les inondations de 2021. Kabelwerken Eupen a pu compter sur un engagement et une solidarité sans précédent de la part de ses employés, malgré des pertes personnelles parfois lourdes.

Lucas Equeter, président du jury et premier assistant à la Faculté polytechnique de l'UMons, explique le choix du jury: "Grâce à l'engagement exceptionnel du personnel de maintenance et de tous les services de l'entreprise dans ces circonstances dramatiques, et à la maîtrise technique approfondie des équipements, appuyée par une documentation numérisée, l'entreprise a pu redémarrer en un temps record, faisant preuve d'une résilience hors du commun."

Alain Blaise, responsable de la maintenance, et Sven Schommer, responsable de l'ingénierie, ont également réussi à convaincre le public des mérites de leur équipe technique, en remportant le prix du public.

Engie, qui produit de l'énergie verte avec sa centrale du bassin d'épargne de Coo, a été le premier à présenter son projet visant à prolonger la durée de vie de la centrale et à augmenter sa capacité. L'objectif est de remplacer trois installations cruciales (le transformateur, la roue et les aubes directrices), d'agrandir les bassins et d'augmenter leur capacité.

Le troisième candidat, Industeel, filiale d'ArcelorMittal spécialisée dans la production de tôles, de blocs et de pièces de forme en acier laminé à chaud et forgé, a misé sur la robotisation pour accroître la sécurité de ses travailleurs, réduire les tâches monotones et augmenter la qualité de ses produits.

Les cas

Engie Coo: prolonger la durée de vie et augmenter la capacité de production de la centrale hydroélectrique de Coo

L'expertise technique de l'équipe de maintenance d'Engie à Coo a été cruciale pour la réussite du projet d'expansion. Leur implication dans l'élaboration du cahier des charges, le suivi étroit des travaux et la participation à la mise en service ont permis de garantir le respect des normes de qualité et de sécurité.

La coopération étroite avec les fournisseurs a permis de minimiser les retards, tandis que la réactivité face aux circonstances imprévues a assuré la poursuite du projet. En bref, leur expertise et leur engagement ont renforcé la position d'Engie en tant que leader dans le domaine de l'hydroélectricité.

Industeel: robotisation d'un poste de métallurgie secondaire à l'aciérie d'Industeel Belgique

Industeel Belgium s'est engagé dans la robotisation de la métallurgie secondaire avec un double objectif: améliorer la qualité des produits et supprimer les tâches dangereuses et chronophages pour les agents de maintenance. Plusieurs partenaires techniques ont travaillé ensemble, permettant une approche innovante. Les équipes internes d'Industeel et les fournisseurs externes ont travaillé en étroite collaboration et de manière coordonnée, ce qui a permis d'adapter les solutions aux besoins spécifiques de l'aciérie.

Le personnel de maintenance et les utilisateurs ont reçu au préalable une formation approfondie, essentielle pour garantir un fonctionnement sûr et efficace. Cette initiative représente un grand pas en avant dans l'optimisation des processus de production et promet à la fois une amélioration de la qualité des produits et un renforcement de la sécurité et du bien-être des travailleurs.

Kabelwerk Eupen: Renaissance de l'usine de câbles d'Eupen, une odyssée de résilience et de travail acharné

Les inondations de 2021 ont gravement endommagé la câblerie d'Eupen, mais l'équipe technique s'est immédiatement mise au travail pour élaborer un plan de redressement. Leur engagement total à restaurer les actifs a été essentiel pour surmonter l'épreuve. Le dévouement exemplaire du personnel a été un élément clé de ce processus de reconstruction.

Malgré les difficultés, la détermination et la coopération du personnel ont permis de rétablir l'usine avec succès; la coopération étroite avec les autorités locales et les partenaires commerciaux a également été cruciale dans ce processus. Aujourd'hui, Kabelwerk Eupen se profile à nouveau comme un acteur majeur de la production de câbles, grâce aux efforts conjoints de tous.