Palpeurs de machines-outils pour le réglage d’outils et la détection de bris d’outil
Les systèmes de palpage Renishaw apportent une solution novatrice pour améliorer l’efficacité sur vos machines-outils.
Le réglage d’outils sert à mesurer les dimensions des outils avant le début de l’usinage et à contrôler s’ils se sont détériorés ou brisés pendant l’opération d’usinage.
Solutions de réglage d’outils pour centre d’usinage
Réduction des rebuts et productivité accrue par un réglage précis de la longueur et du diamètre des outils de coupe sur centres d’usinage avant usinage. Renishaw a conçu une gamme de systèmes de réglage d’outils proposant une mesure et une détection de bris d’outil avec et sans contact.
Avantages du réglage d’outils automatisé
L’utilisation de cales étalon et la saisie manuelle de données de correcteur prend du temps et risque d’introduire des erreurs d’opérateur. Faciles à installer sur centres d’usinage et de tournage à CN, les palpeurs de réglage d’outil permettent un fonctionnement automatisé avec les avantages suivants :
- Gains de temps significatifs avec réduction des temps d’arrêt machine
- Mesure précise de longueur et de diamètre d’outil
- Calcul et mise à jour automatiques de correcteur d’outil
- Élimination des erreurs propres aux réglages manuels
- Détection de bris d’outil en cours de cycle
- Réduction des rebuts
Systèmes de réglage d’outils et de détection de bris d’outils
Solutions sur mesure
Des solutions « sur mesure » peuvent être élaborées par les équipes « Produits Spéciaux » expérimentées de Renishaw.
