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Alstom Belgique renforce
son statut au sein du groupe

deux centres d’excellence qui savent convaincre

Alstom Belgique est un des laurĂ©ats des prix Factory of the Future 2020. Faute d’avoir pu applaudir les laurĂ©ats pendant le roadshow Agoria Ă  cause du confinement corona, nous avons quand mĂȘme eu l’occasion de mener une interview (Ă  distance) avec Mr. Pierre Meunier et Mme. Samantha Esteban afin de connaĂźtre les raisons et les motivations de dĂ©poser leur candidature ainsi que les Ă©tapes Ă  franchir pour arriver Ă  gagner le prix.

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Activites

Alstom Belgique est un acteur majeur dans la mobilitĂ© en Belgique. La sociĂ©tĂ© assure la conception et la fabrication d’équipements Ă©lectriques pour les vĂ©hicules ferroviaires comme les mĂ©tros, les tramways, les trains rĂ©gionaux et le matĂ©riel de signalisation et de sĂ©curitĂ© digital pour les grandes lignes. Enfin, Alstom Belgique accompagne ses clients avec les services comme la fabrication et la gestion des piĂšces de rechange et l’entretien, la rĂ©paration et la modernisation des systĂšmes existants.

Alstom Charleroi

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Engineering

Alstom Belgique a deux sites. Le site de Bruxelles oĂč sont localisĂ©es des Ă©quipes en contact direct avec ses clients nationaux et le site de Charleroi oĂč sont basĂ©s deux centres d’excellence uniques dans le groupe Alstom.

  • Le centre d’excellence qui s’occupe de solutions pour la signalisation digitale, comme p. ex. le systĂšme ERTMS-ETCS (European Rail Traffic Management System - European Train Control System)qui permet une circulation harmonieuse entre les diffĂ©rents rĂ©seaux europĂ©ens.
  • Le centre d’excellence pour les systĂšmes de traction et les convertisseurs auxiliaires d’énergie Ă  bord des trains. Depuis quelques annĂ©es ce dĂ©partement s’intĂ©resse aussi Ă  la rĂ©cupĂ©ration et le stockage d’énergie afin d’amĂ©liorer le rendement Ă©nergĂ©tique des systĂšmes de transport.

Le site de Charleroi est avant tout un site de recherche et de dĂ©veloppement ce qui signifie qu’il y a une forte activitĂ© d’ingĂ©nierie qui occupe prĂšs de la moitiĂ© du personnel, c.Ă .d. 500 des 1250 employĂ©s.

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Production

Le site dispose Ă©galement de capacitĂ©s de production. Alstom Charleroi ne produit pas de grandes sĂ©ries mais plutĂŽt des prototypes, des Ă©quipements premiers de sĂ©ries et des petites sĂ©ries pour les projets locaux. On y rĂ©dige aussi les procĂ©dures de fabrication associĂ©es pour les nouveaux produits qui seront ensuite fabriquĂ©s dans d’autres sites du groupe. Cela correspond Ă  la stratĂ©gie du groupe de donner la prĂ©fĂ©rence a une production locale prĂšs du client.

Motivation pour concourir pour le prix Factory of the Future

Optimisation des processus industriels

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Pierre Meunier, innovation director Alstom Belgium

Mr. Pierre Meunier, Innovation Director, nous Ă©claire sur le rĂŽle que joue le site de Charleroi au sein du groupe: “Les deux centres d’excellence dĂ©finissent les nouveaux produits digitaux et de traction mais en mĂȘme temps ils ont comme mission d’amĂ©liorer les procĂ©dĂ©s de production et les mĂ©thodes de travail associĂ©s. A ce niveau on ne parle pas vraiment de dĂ©veloppement de technologies nouvelles mais plutĂŽt de l’application de technologies existantes qui peuvent nous aider Ă  amĂ©liorer nos procĂ©dĂ©s. C’est dans cette optique que la cellule d’innovation a enclenchĂ© le processus de certification Factory of the Future parce que notre propre plan d’action correspond bien aux 7 transformations dĂ©finies par l’approche Factory of the Future.“

Visibilite

Outre le chevauchement entre les points de transformation proposĂ©s par l'organisation et son propre plan d'action, il y avait encore une motivation supplĂ©mentaire pour la participation au Factory of the Future: “Notre entreprise est toujours mĂ©connue par le public en Belgique et le titre ‘Factory of the Future’ devrait augmenter notre visibilitĂ©. Cela vaut aussi pour le statut au sein de notre groupe. Remporter le Factory of the Future confirme dĂ©finitivement Alstom Charleroi comme le rĂ©fĂ©rent mondial pour les domaines oĂč nous somme actifs.“

Sept transformations

Le prĂ©dĂ©cesseur de Mr. Meunier avait dĂ©jĂ  Ă©tĂ© en contact avec Agoria et, sur base d’une premiĂšre Ă©valuation, une feuille de route avait Ă©tĂ© dressĂ©e pour rĂ©pondre aux exigences des sept transformations du Factory of the Future.

“Entre cette premiĂšre Ă©valuation et celle qui a eu lieu pour le Factory of the Future, toute une sĂ©rie de nouveautĂ©s ont Ă©tĂ© mis en place et des amĂ©liorations ont Ă©tĂ© rĂ©alisĂ©es concrĂštement et prĂ©sentĂ©es aux auditeurs du Factory of the Future. Ce processus, entre la premiĂšre Ă©valuation et la certification, a durĂ© Ă  peu prĂšs deux ans. En raison de la nature de la procĂ©dure d'Ă©valuation, les auditeurs remplissent Ă  la fois le rĂŽle de juge et celui de consultant. Par exemple, ils ont formulĂ© une sĂ©rie de recommandations basĂ©es sur des cas qu'ils avaient vus dans d'autres entreprises. Plusieurs de ces recommandations se sont avĂ©rĂ©es trĂšs prĂ©cieuses et nous avons dĂ©cidĂ© de les utiliser pour dĂ©velopper le reste de notre plan d'action. Cependant, ces transformations ne sont pas directement structurĂ©es suivant les rĂšglements dĂ©crits par l’Agence Du NumĂ©rique. Mais nĂ©anmoins on se retrouve en grande partie dans tous les points et c’est sĂ»rement ce qui a permis d’ĂȘtre Ă©valuĂ© positivement.“

Orientation differente du Factory of the Future

La commutation souple entre de petites séries

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Samantha Esteban, manufacturing director Alstom Belgium

Mme. Samantha Esteban, Manufacturing Manager et membre de la cellule d’innovation du site nous raconte que les transformations dĂ©crites ne semblaient a priori pas forcĂ©ment applicables Ă  la situation chez Alstom Charleroi. “La feuille de route du Factory of the Future est aujourd'hui plutĂŽt orientĂ©e sur une industrialisation de grandes sĂ©ries alors que ce n’est absolument pas notre cƓur de mĂ©tier. Mais nous avons quand-mĂȘme pu dĂ©montrer qu’il est possible d’adapter la feuille de route Ă  notre façon de travailler et en mĂȘme temps d’atteindre un grand niveau de digitalisation qui nous permet de travailler de façon plus performante. C’est bien la preuve que les transformations et une numĂ©risation poussĂ©e est parfaitement possible pour des productions de petites sĂ©ries orientĂ©es sur la flexibilitĂ© que demande des contrats riches en variantes de produits existant. Cette capacitĂ© Ă  s’adapter qui est liĂ©e Ă  notre activitĂ© est un des points forts qui ont Ă©tĂ© retenus par les auditeurs.“

Exception en Wallonie

“A ce sujet, je pense que nous sommes une exception en Wallonie“, continue Mr. Meunier. “Nous faisons partie du groupe au sein d'Agoria ayant des contacts avec d’autres sociĂ©tĂ©s qui veulent appliquer cette transformation industrielle ce qui nous a permis de rencontrer d’autres entreprises. Nous n’avons pas encore trouvĂ© des exemples de flexibilitĂ© similaires dans le rĂ©seau wallon. Maintenant il est vrai que le groupe de contacts reste limitĂ© Ă  la partie francophone du pays, et nous apprĂ©cierions que le rĂ©seau soit Ă©largi Ă  tout le pays car il est certain qu’il il y a des sociĂ©tĂ©s avec une approche similaire au nord du pays. Par la nature de la procĂ©dure d’évaluation, les auditeurs ont un double rĂŽle. Celui de juge et celui de consultant. Ainsi ils sont venus avec une sĂ©rie de recommandations basĂ©es sur ce qu’ils avaient vus dans d’autres entreprises. Ces recommandations Ă©taient trĂšs intĂ©ressantes et nous nous sommes inspirĂ©s de certaines d’entre elles pour construire la suite de notre plan d’action.“

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L’adaptation de la technologie

La formation est au cƓur de l’entreprise et une Ă©cole a Ă©tĂ© créée sur le site dans laquelle se dĂ©roulent un grand nombre de formations: des formations sur le process, des procĂ©dĂ©s spĂ©ciaux ou des outils de production et leur influence sur le travail au quotidien. Mme. Esteban: “Ceci nous permet de gagner la confiance et l’adhĂ©sion Ă  ces nouvelles technologies de tout le personnel sur le site, et ce aussi bien pour les ouvriers et employĂ©s que pour les cadres.“

Les plateaux Marguerite

Un des points forts relevĂ©s par les auditeurs sont les Ă©quipes multi-mĂ©tiers qui sont concentrĂ©es Ă  proximitĂ© de la chaĂźne de production. “Il s’agit souvent d’une petite Ă©quipe dans laquelle on mĂ©lange les diffĂ©rents mĂ©tiers qui contribuent Ă  l'exĂ©cution du projet. Ce concept s’appelle les “plateaux Marguerite“ dans le vocabulaire Alstom. La formation de ces plateaux Marguerite est finalement un moyen d’embarquer tout le monde dans le projet. Pour les nouvelles technologies il ne s’agit pas forcĂ©ment de devoir inventer mais aussi d’adapter ou de trouver de nouvelles applications pour des moyens de production qui existent dĂ©jĂ  ailleurs.“

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Les faisceaux ne sont plus fabriqués à l'aide d'une planche de bois, de quelques clous et d'une feuille de papier, mais à l'aide d'une table de looming ultramoderne dotée de nombreux écrans interactifs

 

Exemple de nouvelle technologie

Un exemple de dĂ©veloppement d’une nouvelle technologie est la table de looming interactive pour rĂ©aliser des faisceaux de cĂąblage. Ces faisceaux sont directement assemblĂ©s sur une table composĂ©e de six Ă©crans interconnectĂ©s et d’un Ă©cran tactile. Ce systĂšme entiĂšrement digital et donc interactif permet de faciliter le montage des faisceaux de cĂąblage qui se faisait avant avec une planche, des clous et un plan en papier. La conception de cette table s’est faite entiĂšrement Ă  Charleroi et elle a dĂ©jĂ  eu beaucoup de succĂšs auprĂšs des visiteurs qui l’ont vu fonctionner.

Digital Factory

L’aprùs Factory of the Future

Selon Mr. Meunier, le prix Factory of the Future est le couronnement de beaucoup de travail rĂ©alisĂ© par une grande partie du personnel pour qui le trophĂ©e est une grande source de fiertĂ©. “Mais ce prix ne met pas un point final aux changements, bien au contraire. Car dans un avenir proche Alstom Charleroi va continuer Ă  dĂ©ployer les projets de digitalisation. Notre nouveau contrat des trains M7 pour la SNCB est riche en nouvelles Ă©tapes.“

Networked Factory

Contrat M7

Le projet M7 est un gros contrat avec une production en plus grande quantitĂ©. Mme. Esteban: “Ce nouveau projet nous permet de rĂ©unir les possibilitĂ©s de diffĂ©rents programmes de digitalisation de la production: le processus, les outils et le suivi. Cet ensemble de programmes rendra possible un suivi en temps rĂ©el de toutes les donnĂ©es qui sont disponibles sur la chaĂźne de production, et ce pour un management au plus prĂšs de la rĂ©alitĂ©. 

Sur le lieu de travail, nous continuons Ă  dĂ©velopper notre outil de production pour arriver Ă  suivre cette augmentation de capacitĂ©. Cela a aussi un impact au niveau du personnel et nous sommes actuellement activement Ă  la recherche de quatre-vingts nouveaux collaborateurs de tous profils pour venir renforcer notre Ă©quipe.“ 

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Écrit par Serge Vandenplas17 novembre 2020

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