Nouvelles pompes à vide GHS VSD+ : plus compactes, plus silencieuses et jusqu’à 50 % plus économiques
Cette nouvelle génération réduit la consommation d'énergie et le coût total de possession
Atlas Copco présente la toute dernière génération de pompes à vide à vis lubrifiées à l'huile : les GHS 402–1002 VSD+. Cette gamme a été développée pour les applications d'emballage et de traitement, notamment dans l'industrie agroalimentaire. Grâce à un élément à vis optimisé, un moteur à aimants permanents IE5 et un variateur de fréquence intégrés dans un système compact, la consommation d’énergie et le coût total de possession sont considérablement réduits.
Compacte et efficace
- Élément à vis de nouvelle génération à injection d’huile, doté de soupapes d’optimisation de la compression, pour un débit élevé jusqu’à la pression atmosphérique et une consommation d’énergie réduite entre 100 et 300 mbar.
- Moteur IE5 avec roulements refroidis à l'huile et entraînement direct pour une efficacité maximale et une longue durée de vie.
- Encombrement réduit de 22 % grâce à la transmission verticale et à la conception compacte du moteur ; capot insonorisant bas pour des lieux de travail plus silencieux.
- Réservoir séparateur d’huile optimisé avec un très faible entraînement d’huile et un collecteur de gouttes intégré.
- Conception robuste avec transmission IP66 pour un fonctionnement fiable dans des environnements exigeants.
Commande intelligente HEX@
Le contrôleur HEX@ offre une connectivité pour la surveillance, le contrôle et le diagnostic. Grâce à une interface conviviale, il est possible de suivre les tendances (pression, température et puissance), de visualiser les indicateurs clés de performance (KPI) et de planifier de manière proactive les opérations de maintenance ou les mesures d’économie d’énergie. Les profils et les modes de fonctionnement peuvent être enregistrés pour une commutation rapide à chaque cycle de production.
Récupération de chaleur
Grâce à l’option Energy Recovery, jusqu’à 80 % de la chaleur générée par la pompe peut être réutilisée sous forme d’eau chaude. Cela permet d’améliorer le rendement énergétique global du processus.
Résultats concrets
Dans l’industrie agroalimentaire, les systèmes de vide fonctionnent souvent plus de 5 000 heures par an et opèrent régulièrement à charge partielle. La technologie VSD adapte en permanence la capacité de la pompe à la demande. Le passage des pompes à palettes classiques à vitesse fixe et lubrifiées à l’huile aux pompes à vis VSD modernes permet généralement de réaliser des économies d’énergie de 20 à 50 % dans les environnements de conditionnement et de transformation. Une seule pompe GHS VSD+ peut en outre remplacer plusieurs pompes montées en cascade, ce qui réduit l’entretien et la consommation d’huile tout en améliorant la stabilité du processus.
Applications dans le secteur alimentaire
- Emballage MAP et sous vide
- Thermoformage
- Transformation des produits laitiers et fromagers
- Transformation de la viande et de la volaille
- Plats cuisinés
- Systèmes de vide centralisés
Variante Humid et options
Pour les processus générant une forte charge de vapeur, il existe un modèle « Humid » spécial. Il s'agit d'une configuration optimisée avec filtration externe, dotée d'algorithmes et de fonctions assurant un contrôle précis et un fonctionnement fiable. Les options comprennent notamment la version « High Ambient », la version en acier inoxydable, l'optimisation du pompage, l'algorithme de contrôle de la vapeur, la régulation ΔP, la maintenance prédictive et la récupération d'énergie.
Caractéristiques techniques principales
- Débit volumique nominal : environ 467–1 039 m³/h (selon le modèle).
- Pression finale : 0,35 mbar(a).
- Plage de fréquence : 50–60 Hz.
- Niveau sonore : environ 68 à 73 dB(A).
- Capacité d'huile : 16 litres.
- Brides d'entrée et de sortie universelles DIN 100/ANSI 4" ; filtre d'entrée intégré et vanne simplifiée pour une installation « plug-and-play ».
Installation et entretien
La GHS 402–1002 VSD+ est conçue pour une mise en service rapide et des intervalles d’entretien espacés, ce qui augmente la disponibilité et réduit les coûts d’exploitation. Des plans d’entretien préventif utilisant des pièces d’origine garantissent une fiabilité maximale et une durée de vie prolongée du système de vide.
Avec cette nouvelle génération de pompes à vide, Atlas Copco fait un pas en avant vers des solutions de vide écoénergétiques, silencieuses et intelligentes pour la transformation alimentaire et le conditionnement.