Gardez à tout moment une vue d'ensemble de votre 'base installée'
En raison des nouveaux projets, du roulement du personnel et du remplacement de composants en cours de route, les installations industrielles peuvent devenir de plus en plus complexes au fil des ans. Il est donc difficile pour les exploitants d’usines de garder une vue d’ensemble des appareils déjà commandés et installés, et par conséquent de savoir quels instruments de mesure doivent être achetés ou entretenus. Endress+Hauser souhaite leur faciliter la tâche grâce à plusieurs outils numériques.
Prolifération d'instruments
"C’est un peu comme une boîte à outils: on commence avec quelques outils spécifiques destinés à des applications précises. Mais au fil du temps, de nouvelles versions de ces outils apparaissent, ce qui fait rapidement augmenter le nombre de variantes. On se retrouve ainsi, à terme, avec plusieurs outils différents pour une même application", explique Ileyda Han, customer experience-manager chez Endress+Hauser.
Idéalement, les utilisateurs souhaitent un remplacement à l’identique, mais en l’absence d’une norme claire, ils ont souvent une vision insuffisante de leur installation. "La boîte à outils est pour ainsi dire fermée à clé", ajoute Han pour compléter la comparaison. "Le service technique peut ainsi supposer à tort qu’une pièce est encore en stock, alors qu’il s’agit d’une configuration présentant d’autres dimensions, raccords ou protocoles de communication. Cela entraîne une perte de temps considérable dans les processus de maintenance et d’achat, voire engendre des risques techniques", met-elle en garde.
Analyse dynamique de la base installée
Une solution logique semblerait de limiter le nombre de variantes, mais cela se ferait au détriment de la flexibilité et de l’efficacité du processus de production. "C’est pourquoi nous réduisons la complexité inutile grâce à une norme générale détaillée qui prend en compte toutes ces spécifications, après un état des lieux réalisé par l’un de nos techniciens. Cela permet également de déterminer clairement quel outil peut être utilisé à quelle fin et comment il peut être remplacé. Nous ne limitons donc pas les choix, mais nous veillons à ce que les bons choix soient faits à chaque fois", explique Han.
Avantages pour différents services de l’entreprise, des achats à la maintenance en passant par l’ingénierie
La DIBA (Dynamic Installed Based Analysis) offre à tout moment une vue d’ensemble des outils installés ou achetés et de leurs spécifications. De plus, l’état actuel et le niveau de criticité de chaque instrument peuvent être suivis, éventuellement accompagnés de photos, de coordonnées GPS et d’autres documents. "Nutilion, notre système de gestion des actifs basé sur le cloud, peut ensuite exploiter ces données. Grâce à ces informations, les responsables des achats peuvent prendre de meilleures décisions stratégiques, fondées sur des faits. Nous réduisons ainsi les coûts et les risques liés à un surplus ou, au contraire, à une pénurie d’instruments en stock", explique le responsable de l’expérience client.
Intégration B2B
Grâce à la connexion de la DIBA au cloud, les acheteurs ont également un aperçu immédiat de la disponibilité d’un instrument de mesure, ou se voient proposer une alternative techniquement adaptée sur la plateforme d’achat d’Endress+Hauser. "Afin de réduire ici aussi la complexité et le risque d’erreurs, nous proposons un catalogue électronique personnalisé ne contenant que les outils pertinents pour les applications spécifiques du client. Le client peut en outre le relier à son propre système ERP, pour encore plus de facilité d’utilisation. Cela permet ainsi un échange numérique des confirmations de commande, des statuts de livraison et des factures", explique Han.
Ce même catalogue peut d’ailleurs également être relié au système CEP (Central Engineering Platform), où Endress+Hauser et le client collaborent pour concevoir et développer des instruments de mesure spécifiques au client. "Ainsi, un ingénieur dispose immédiatement des éléments corrects pour le schéma P&ID. Et grâce à l’utilisation de repères pertinents pour chaque instrument, nous réduisons là encore le risques tout en l'aidant à gagner du temps", ajoute-t-elle.
