Voor elke toepassing de juiste debietmeter
Debietmeters behoren tot de meest toegepaste meetinstrumenten in de voedingsindustrie. Deze instrumenten meten nauwkeurig het debiet en moeten bestand zijn tegen de specifieke omstandigheden die typisch zijn voor deze sector. Denk maar aan temperatuurschommelingen, condensatie en mechanische trillingen, met name tijdens reinigings- en onderhoudsfasen. De keuze van het juiste meetinstrument is dan ook cruciaal. Endress+Hauser ondersteunt gebruikers bij het selecteren van de meest geschikte oplossing voor elke toepassing.
Afhankelijk van de eisen
Bij de keuze van een debietmeter maakt Endress+Hauser eerst een duidelijk onderscheid tussen het eigenlijke voedingsproces en de bijbehorende utiliteiten. Voor het meten van het debiet van stoom of andere hulpmedia zijn de hygiënische eisen doorgaans minder strikt dan voor ingrediënten die rechtstreeks met het product in contact komen.
Meetinstrumenten die in het proces zelf worden ingezet, moeten bovendien probleemloos bestand zijn tegen CIP- en SIP-reinigings- en sterilisatiecycli. Deze cycli gaan gepaard met aanzienlijke temperatuur- en drukvariaties en het gebruik van agressieve chemische reinigingsmiddelen.
Daarbij bieden moderne instrumenten functionele voordelen, zoals een bidirectionele meting, aangezien productstromen en reinigingsmedia vaak in de tegengestelde richting bewegen. Ook empty pipe detection behoort tot de standaardfunctionaliteiten, waardoor luchtinsluitingen kunnen worden gedetecteerd en een volledige en betrouwbare reiniging wordt gegarandeerd.
Naast deze procesvereisten spelen ook communicatie- en diagnosemogelijkheden een belangrijke rol in het selectieproces. Afhankelijk van het vereiste functionaliteitsniveau verschillen ontwerp, uitvoering en prestaties van het instrument, met een bijhorende impact op de investeringskost. Om hierin duidelijkheid te scheppen, structureert Endress+Hauser zijn aanbod volgens het FLEX-concept, gaande van Fundamental over Lean en Extended tot Xpert.
In het voedingsproces
Voor toepassingen in het voedingsproces worden er traditioneel twee meettechnologieën ingezet.
Elektromagnetisch – Promag
Elektromagnetische debietmeters zijn uitermate geschikt voor het meten van elektrisch geleidende vloeistoffen, die veel voorkomen in de voedingsindustrie. Denk maar aan zuivelproducten, bier en frisdranken. Dankzij hun betrouwbare werking, bewezen technologie en gunstige prijs-kwaliteitverhouding vormen zij al decennialang een kostenefficiënte en robuuste oplossing.
De nieuwste generatie Promag-debietmeters onderscheidt zich door een inlooplengte van 0 DN, zonder vernauwing, ook in hygiënische uitvoering. Dit maakt een compacte en flexibele installatie mogelijk, zonder concessies te doen aan de meetnauwkeurigheid.
Massadebiet – Promass
Voor niet-geleidende vloeistoffen daarentegen, zoals oliën of sterk viskeuze producten, is de Coriolis-massadebietmeter de aangewezen keuze. In tegenstelling tot bij de volumetrische meetprincipes wordt het massadebiet hier direct gemeten, wat resulteert in een hogere nauwkeurigheid en stabiliteit, onafhankelijk van veranderende procesomstandigheden.
Promass-debietmeters zijn bovendien multivariabele instrumenten die gelijktijdig het massadebiet, de densiteit en de temperatuur bepalen, evenals afgeleide parameters zoals concentraties in graden Brix of Plato. Voor toepassingen in de suikerindustrie maakt Endress+Hauser hiervoor gebruik van de officieel erkende ICUMSA-omrekentabellen.
Dankzij hun uitzonderlijke meetprestaties worden Coriolis-debietmeters soms ook toegepast bij elektrisch geleidende vloeistoffen, waar de maximale nauwkeurigheid doorslaggevend is. De hogere investeringskost maakt dat deze technologie vooral wordt ingezet in hoogwaardige toepassingen, waarbij een duidelijke en aantoonbare meerwaarde aanwezig is.
Buiten het voedingsproces
In veel voedingsprocessen is warmte onmisbaar. Die wordt vaak efficiënt opgewekt en overgedragen via stoom. Ook bij waterbehandeling, zowel vóór als na het proces, worden debietmeters ingezet voor de monitoring en regeling van installaties.
Ultrasoon – Prosonic Flow
Voor het meten van waterdebiet kan er gekozen worden voor een niet-hygiënische elektromagnetische debietmeter of voor ultrasoontechnologie. Aangezien deze toepassingen geen direct productcontact vereisen, is een hygiënisch ontwerp niet noodzakelijk. Dit maakt het mogelijk om kostenefficiënte oplossingen toe te passen, met een eenvoudige installatie en minimaal onderhoud – ideaal voor utilities-omgevingen.
Vortex – Prowirl
Stoomdebieten worden doorgaans gemeten met volumetrische vortexdebietmeters. Dankzij hun robuuste constructie zijn deze instrumenten bestand tegen waterslag, hoge temperaturen en drukken, evenals tegen sterke variaties hierin. Dit garandeert een betrouwbare en duurzame meting, zelfs onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.
